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在制作硅膠制品時(shí)，色差是比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題；造成色差的因素很多，下面我們就來(lái)了解一下如何減少注塑產(chǎn)品產(chǎn)生色差。 一、排除液態(tài)硅膠注射成型機(jī)和模具之間因素的影響。選購(gòu)與注塑主產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，若液態(tài)硅膠注射成型機(jī)有物料死角等問(wèn)題，建議盡快更換設(shè)備。對(duì)鑄型澆注系統(tǒng)、排氣孔等造成色差問(wèn)題，可采用相應(yīng)部分鑄型的維修模具解決。為了減少問(wèn)題的復(fù)雜性，必須先解決液態(tài)硅膠注射成型機(jī)和模具的問(wèn)題才能組織生產(chǎn)。 二、排除原料樹(shù)脂，色母的影響。要徹底解決色差問(wèn)題，關(guān)鍵是控制原料。所以，特別是生產(chǎn)淺色產(chǎn)品時(shí)，不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同給產(chǎn)品帶來(lái)的顏色波動(dòng)帶來(lái)的顯著影響?？紤]到多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家不會(huì)自行生產(chǎn)塑料母料或色母，因此，可以把關(guān)注放在生產(chǎn)管理和原料檢驗(yàn)上。要加強(qiáng)對(duì)原料入庫(kù)的檢查。 同一產(chǎn)品盡量采用同一廠家生產(chǎn)，同一牌號(hào)母料，同一色母生產(chǎn)；對(duì)于色母，我們?cè)谂可a(chǎn)前要進(jìn)行抽檢，既要與上次核對(duì)，也要與本次對(duì)比，如色母本身顏色差異不大，可認(rèn)為合格，如批次色母有輕微色差，可重新混合，以減少色母本身混合不均勻所造成的色差。與此同時(shí)，還要著重檢查原料樹(shù)脂、色母的熱穩(wěn)定性，對(duì)于熱穩(wěn)定性不好的，建議廠家更換。