020-36826195
關(guān)于德創(chuàng)
about de chuang聯(lián)系信息
Contact information
聯(lián)系人：
楊先生：+(86)18688881253
蔡先生：+(86)18665728858
電話(huà)：020-36826195
地址：廣州市花都區(qū)新華街廣塘村18隊(duì)
液態(tài)硅膠機(jī)在日常的模具注射成型過(guò)程中，難免會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的影響，而導(dǎo)致成型的失敗，那么我們?cè)谑褂靡簯B(tài)硅膠機(jī)進(jìn)行模具注射成型的時(shí)候要注意哪些方面？下面來(lái)讓我們一起去了解下：
收縮：雖然由液態(tài)硅膠機(jī)注射的液體硅橡膠在注射成型過(guò)程中不會(huì)收縮，但由于其高熱膨脹系數(shù)，液體硅橡膠在脫膜冷卻后的收縮率通常為2%或小于3%。準(zhǔn)確的收縮數(shù)據(jù)主要取決于材料的配方，但從加工的角度來(lái)看，若是設(shè)計(jì)者事先考慮影響收縮的因素，最終的收縮會(huì)發(fā)生變化，包括加工溫度、材料薄膜去除溫度、空腔壓力等。
排氣：消除空腔中殘留空氣的最（zui）佳方法是在液態(tài)硅膠機(jī)的每個(gè)注射循環(huán)中排空空腔中截留的空氣。也就是說(shuō)，在設(shè)計(jì)分模線(xiàn)時(shí)，確保模具是密封的，真空泵通過(guò)模具開(kāi)關(guān)下方的夾具抽空所有腔。一旦真空度達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)要求，立即關(guān)閉模具并開(kāi)始注射。一種成功的方法是調(diào)整夾具的強(qiáng)度，以達(dá)到排氣的目的。當(dāng)夾緊力較低時(shí)，制造商將空腔填充到空腔的90%-95%，然后增加夾緊強(qiáng)度，同時(shí)避免液體硅橡膠溢出并造成毛刺。
注射口：如果使用冷流道系統(tǒng)，設(shè)置熱室和冷流道之間的有效隔離溫度非常重要。若是分流管太熱，材料在注射前凝固，如果冷卻過(guò)快，過(guò)多的熱量將從液態(tài)硅膠機(jī)模具的閥區(qū)吸收，阻礙凝固。封閉系統(tǒng)的閥門(mén)或驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)通常設(shè)計(jì)在0.5毫米和0.8毫米之間，以確保銷(xiāo)的移動(dòng)空間和周?chē)牟牧狭鲃?dòng)。在開(kāi)放式系統(tǒng)中，噴嘴和閥門(mén)通常很小(0.2-0.5毫米)，這樣可以更好地控制流量。此外，模具材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、保溫設(shè)計(jì)、產(chǎn)品脫模等因素需要綜合考慮。
