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液態(tài)硅膠注射成型機的內容

一、液態(tài)硅膠的特點：液態(tài)硅膠是一種**、耐熱、高復原性的柔性熱固性材質，其流變行為具體表現為低黏度、迅速固化、剪切變稀及其較高的熱膨脹系數。其商品表現為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)異的電絕緣特性，燃燒時不會造成有毒的物質等;為此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、**用品、潛水用品、硅膠廚具及其硅膠墊等的生產設計中變成無法取代的材質。

二、成型過程：液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分成A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以**的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計，因此配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進到塑化系統(tǒng)。這類塑化螺桿同時具備均化、混合的作用，利用螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠產生固化反應。當采用冷流道系統(tǒng)時，特別注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立刻封閉射嘴。

三、喂料系統(tǒng)可選擇下列幾種方式：

1、雙向泵：可上下移動送料，可以很好的維持壓力，因為 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，為此這個方式的喂料系統(tǒng)較為靠譜、精準。

2、單向泵是一種通用型，只能單項送料。

3、含有止逆閥的同步單項泵，計量筒系統(tǒng)關鍵與單項泵相輔運用。