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液態(tài)硅膠機在如今冷流道的設計更加受重視，注塑機廠家制造硅膠注塑機時候選用的當代冷流道體系充分體現(xiàn)到硅膠制品自身的特點，在注塑生產的時候達到了原料的無浪費，無毛邊成型，提高效益。在注塑機廠家生產中，冷流道模塑設計的比重持續(xù)的提升，在給注塑注塑行業(yè)產生的作用就是硅膠制品的產銷量提升、效率提升廢品減小、成本降低減少等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料，在模具的高溫情況之中會冒出膨脹狀況，冷卻時卻僅有微小的收縮。為此，部件一般不可以在模具中維持正確的側邊距，只有在表面積較大的空腔中才能夠維持。
1、運用液體硅膠機之前：為防止在生產的過程中冒出事故，運用液體硅膠機之前，先要對注射機作一些必須的檢查。檢查電器控制箱里邊是否有水或油的進入，要是發(fā)線電器受潮了，就無需開機了，應當要將電器烘干后再開機。
在使用液體硅膠機之前，要檢查供電電壓是否符合規(guī)定。再檢查它的急停開關，前邊和后邊的安全門是否開關正常的，檢查電動機和油泵的轉動的方位是否一致的。安全操作液體硅膠機之前，檢查下每個冷卻管道是否順暢的，而且要對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
2、液體硅膠機運用中：要教育員工嚴格遵守運用規(guī)范運用液體硅膠機，防止因人為因素引起工業(yè)事故或機器毀壞。
3、液體硅膠機運用后維護：為了使液體硅膠機制造出及格的硅膠產品及其維持較長的使用期。應在注射機運用后對其進行維護保養(yǎng)。